СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

Система автоматического управления (АСУ ТП) промышленным электрическим нагревом, предназначена для оптимального управления технологическим процессом нагрева и поддержания температуры нагреваемой среды (объекта) в границах технологического диапазона без участия человека.

Автоматика управления нагревом рассчитывается и подбирается специалистами нашей компании индивидуально для каждого проекта, в зависимости от решаемых задач.


Производимые нашей компанией системы автоматического контроля и управления обеспечивают высокоточный и безопасный нагрев, контроль и поддержание температуры в границах технологического диапазона без участия человека, вне зависимости от изменения параметров окружающей среды, исключает перегрев нагревательных элементов и обеспечивает надежность их работы, а так же оптимальный и экономичный расход электроэнергии.

В наш адрес поступило техническое описание от предприятия по изготовлению обуви. Мы провели встречу с технологами заказчика для выявления основных критериев будущей системы и понимания техпроцесса в целом. Далее были проведены первичные работы для поиска технических решений и принципиальных подходов. После согласования всех основных моментов с заказчиком, был проведён процесс разработки тех.документации, на основании которой в дальнейшем происходила сборка системы.


Итогом работы стала система нагрева на основе инфракрасных кварцевых излучателей собранных в панели, с блоком управления температурой через напряжение, с помощью трансформаторов. В систему автоматики входит модуль позволяющий программировать время и температуру для автоматической работы, без участия человека, плюс работа по условию нахождения или отсутствия материала в зоне нагрева.. Каждая панель имеет три температурных зоны, каждая из которых имеет тонкую настройку с шагом в 1 Вольт, что позволяет настраивать каждую зону индивидуально, в зависимости от поведения нагреваемого материала. В заказ было собрано: две инфракрасных панели, две станции управления.


Система с контролем диапазона температур.
Система нагревательных элементов нагревает среду (объект) до максимальной заданной температуры (первое условие), после чего происходит полное отключение нагревательных элементов. Система продолжает контролировать температуру среды (объекта) и, при достижении минимального порога температуры (второе условие), включает нагревательные элементы на разогрев. Таким образом, температура нагреваемой среды (объекта) всегда находится в рамках требуемого диапазона температур без участия человека.
Система с функцией особо точного контроля температуры.
Данная система предназначена для веществ, которые могут терять свои свойства при превышении допустимой температуры в зоне контакта с нагревательными элементами , поэтому каждый нагреватель снабжается собственным датчиком температуры для более точного контроля.
Стоит отметить, что системы контроля и управления промышленным нагревом могут работать не только в зависимости от изменений одного условия – температура, но и в соответствии с изменениями других параметров: давление, уровень, концентрация, позиционирование, вес, время и т.п. По индивидуальным требованиям, и в соответствии поставленным задачам могут быть изготовлены системы управления нагревом в различной комбинации и с различными функциями по техническому заданию заказчика.
Система с плавной регулировкой мощности.
Управление нагревом осуществляется микропроцессорным ПИД-регулятором. В начале процесса система нагревательных элементов работает на полную мощность в режиме нагрева среды. При достижении заданной температуры система переходит в режим термостатирования (поддержания температуры). В режиме термостатирования потребление электроэнергии составляет 20%-30% от максимального, что позволяет экономить значительные ресурсы. Переключение из режима нагрева в режим поддержания температуры в технологическом диапазоне производит микропроцессорный измеритель-регулятор температуры (допустимо иное). Нагрев и термостатирование производится без отключения какой-либо группы нагревательных элементов, а происходит распределения мощности нагрева по всем нагревательным элементам , что позволяет обеспечивать равномерность прогрева вещества по всей площади нагрева в течение всего процесса его термообработки.
Стоит отметить, что системы контроля и управления промышленным нагревом могут работать не только в зависимости от изменений одного условия – температура, но и в соответствии с изменениями других параметров: давление, уровень, концентрация, позиционирование, вес, время и т.п. По индивидуальным требованиям, и в соответствии поставленным задачам могут быть изготовлены системы управления нагревом в различной комбинации и с различными функциями по техническому заданию заказчика.